周建华昨天在南都机床厂拿着他们供销科陈科长给的注塑机电路图只是随便扫了一眼，就马上知道了这型注塑机电路的设计水平不高。
为啥一眼就看得出来，这就是外行看热闹内行看门道的事了。周建华不用去仔细查看这个电路的具体功能细节，只要看看组成这整个电路的各部分功能电路的彼此衔接方式，就可以看出个大概来。
这个年头，各类产品设计中的模块化设计还没能作为一种设计理念被提出来，大多数设计人员不论是机械方面的设计还是电子电路的设计，都是习惯于将各功能组件混搭在一起，表面上看起来，产品的设计简单、紧凑、实用。这种设计组合方式在产品结构相对简单、功能相对单一的时候，确实是一种有效、合用的设计方式。但随着产品越来越复杂、自动化要求越来越高的产品的出现，这种设计理念就越来越无法适应了。
注塑机就是一种集众多生产工艺过程于一身、生产过程控制相对复杂的生产系统，它整个生产过程包括了原料输送、干燥、机筒供料、工艺温度控制、注射合模及制件的取出等环节，较以往的各种机床，在电气控制上要复杂了许多。
南都机床厂是第一次设计这么复杂的机床电路，其复杂程度远远超出了他们以往生产了多年的车、铣、刨、磨等传统机床的电路，以往的机床设计经验在注塑机的电路的设计上已经捉襟见肘了。
这种捉襟见肘，具体体现在他们的电路图上，那就是整个控制系统都是采用的模拟电路设计，这就使得这个控制系统的电路异常繁杂，且由于各功能电路之间无法形成标准的输入输出信道接口，因此各功能电路都是靠直接引入彼此的模拟信号来形成信号衔接。这样的信号衔接方式，对整个电路系统的元器件的稳定度要求极高，而且会人为地放大各元件温度漂移从而导致系统的不稳定。
这套电路的设计水平不高。还有一个明显的特征就是，其各个功能电路之间基本上没有体现出避免相互间电磁干扰的设计，所以，这种复杂的模拟电路的各功能电路彼此之间产生电磁干扰。那就是必然的结果了。
南都机床厂的那些技术人员们以往设计的电路相对简单，就不会遇到现在的这些问题，自然也就没有这方面的经验，这种经验如果没有人进行系统化的传授和指导，只靠自己慢慢摸索的话，那绝对不是一两个月就能摸索的出来的。
记得前些天在同林公社书记蔡忠明家，周建华毫无保留地向身为国防科研人员的蔡尚传授了那么多有关电磁兼容方面的经验，那些可都是自己在前世几十年中的学习、研究和总结的成果。这些经验和技巧，哪里是那些国营企业里成天朝九晚五地上班点卯，却几乎不进行科研开发的技术人员能随便摸索出来的？周建华当时主要是因为等不急这个时间。才说以2月为期，其实，就算是给他们2年时间，靠他们自己也摸索不出来。
周建华仔细地检查了一下出了问题的那部分功能电路，果然。那部分电路的设计本身并没有问题，是属于常规的设计，中规中矩，其中的各个元器件的参数选取也没有问题，各个参数间衔接的也还不错。
周建华现在可以肯定，那个三极管每每被烧坏击穿，一定是其他的功能电路对这部分电路产生了影响从而导致的问题了。以南都机床厂那些技术人员的经验和能力。也就只会局限在这个损坏的电路部分里找问题，当然不可能找得出来！
周建华又在与这部分电路有信号反馈以及屏蔽不佳的其它相关电路里仔细地寻找了好一会，发现有好几个地方都会对这个损坏的三极管造成影响，其中最重要的一个，是另一个功能电路里的晶闸管。
这个晶闸管其每次关断后，都会瞬间在回路里形成一个谐波信号。这个信号会通过一个连接到这个问题电路的信号线传递到这个被损坏的三极管的基极，使三极管在瞬间产生超出额定值的大电流而导致温度急剧升高，这种情况会使这个三极管即使不马上烧毁，也会在多次之后发生性能参数下降，从而引发后续的电路故障。
周建华找出了问题所在。心想，要解决这个问题其实很简单，就是只要给这几部分电路之间的衔接部分稍作修改，针对这些干扰源做一些屏蔽措施就可以了，但是自己却不能这么做，如果这么做的话，就用不到自己的“电路板插件”了，没有了这个“电路板插件”，自己就无法在南都机械厂获得自己应该享有的知识权益了。
周建华决定不修改原来的电路，而是只针对原来这个电路系统的问题，为了保护那个三极管而另行设计一个简单的小电路，这个小电路的作用就是用一个阈值相对较低的三极管也接入这个有外来干扰源的线路上，在每次这个干扰谐波产生的瞬间产生一个泄流回路，将原来这个干扰源的信号的大部分都分流出去，这样就可以保护原来那个三极管了。
这个小电路很简单，只需要一个普通的三极管和几个小电阻、电容即可，成本不过就是五毛钱的样子。但是周建华决定要在这个小电路板上多放十几个其它的、没什么大用的元器件，用它们组成一些可有可无的电路用来迷惑对方，还要煞有介事地多接几根信号线出来与其它电路连接。
为了保护这个电路不被对方看到，周建华决定用酚醛树脂胶将这个电路板